Aurubis pomyślnie zakończył największy w historii firmy przestój konserwacyjny w zakładzie w Hamburgu. Podczas postoju firma zrealizowała również projekty inwestycyjne dotyczące pieców anodowych przystosowanych do produkcji wodoru oraz rozbudowy bezemisyjnego ciepła przemysłowego.
Był to największy przestój w historii Aurubis Hamburg, obejmujący około 500 indywidualnych zadań i budżet około 95 milionów euro na konserwację zakładu i modernizacje techniczne. Obejmowały one kontrolę techniczną kotła odzysknicowego, remont pieca do wytapiania i instalację wymienników ciepła w zakładzie kwasu kontaktowego – ważne inwestycje w wydajność zakładu w Hamburgu i ochronę środowiska. Aurubis zainstalował również nowe urządzenia, które w przyszłości zautomatyzują ubijanie żużla w produkcji miedzi, zapewniając większe bezpieczeństwo.
W zakrojony na szeroką skalę projekt zaangażowanych było około 2000 osób, w tym 1500 pracowników firm partnerskich, dostawców i usługodawców.
– Wykonaliśmy wszystkie zadania związane z zamknięciem zakładu z najwyższą jakością – było to techniczne i logistyczne tour de force, biorąc pod uwagę ekstremalną złożoność zamknięcia – podkreślił Markus Kramer, dyrektor ds. transformacji w Aurubis.
– Bezpieczeństwo i higiena pracy były najważniejszymi priorytetami podczas postoju, podobnie jak podczas regularnych operacji. Skutecznie zapewniliśmy bezpieczne środowisko pracy dzięki kompleksowej koncepcji, jasnym zasadom i dobrej komunikacji – dodał Kramer.
– Jestem dumny z całego zespołu i naszych partnerów za bezbłędne zakończenie wszystkich prac wykonanych podczas przestoju. Teraz bezpiecznie i niezawodnie wznowimy produkcję – potwierdził Michael Jordan, dyrektor zakładu Hamburg Aurubis.
Podczas przestojów w 2022 i 2024 r. Aurubis zrealizował szeroko zakrojone inwestycje w wyposażenie zakładu, a także liczne działania w zakresie cyfryzacji i automatyzacji, które pomogą firmie osiągnąć znacznie wyższy poziom wydajności i stabilności produkcji. Wyzwania w procesie produkcyjnym zostaną zidentyfikowane na wczesnym etapie, dzięki czemu będzie można im zaradzić w odpowiednim czasie, aby zapewnić dłuższą żywotność do następnego przestoju. Ta stabilna podstawa pozwoli Aurubis ponownie wydłużyć częstotliwość planowanych przestojów konserwacyjnych z dwóch do trzech lat w przyszłości. Poprzez szeroko zakrojoną modernizację kluczowego sprzętu, firma konsekwentnie dąży do dalszego zwiększania i tak już wysokiej dostępności zakładu.
– Zrealizowaliśmy wszystkie zadania wyłączenia z najwyższą jakością – to techniczny i logistyczny tour de force, biorąc pod uwagę ekstremalną złożoność wyłączenia – powiedział prof. dr Markus Kramer Dyrektor ds. transformacji / tymczasowy dyrektor finansowy.
Piece anodowe gotowe na H2: Bardziej przyjazna dla klimatu produkcja wodoru
Oprócz kompleksowych prac konserwacyjnych i odnawiających, firma zrealizowała również dwa strategiczne projekty podczas przestoju, które dodatkowo zwiększają pionierską rolę Aurubis w zakresie zrównoważonego rozwoju. Dostawca szeregu metali wymienił swoje piece anodowe, sprzęt niezbędny do rafinacji miedzi, na nowe, innowacyjne piece, które są gotowe na wodór. Mogą one być zasilane wodorem zamiast gazem ziemnym – a następnie emitują tylko parę wodną, eliminując dwutlenek węgla jako produkt uboczny. Jest to ważny krok w kierunku dekarbonizacji produkcji metali i na drodze Aurubis do produkcji neutralnej pod względem emisji dwutlenku węgla na długo przed 2050 rokiem. Wykorzystując wyłącznie wodór jako czynnik redukujący w zakładzie w Hamburgu, ta inwestycja o wartości 40 milionów euro pozwoli firmie zapobiec emisji co najmniej 5000 ton CO2 rocznie, jeszcze bardziej zmniejszając ślad węglowy miedzi, który już dziś jest znacznie poniżej średniej w branży.
– Ta strategiczna inwestycja stanowi kolejny kamień milowy na naszej drodze do neutralności węglowej i pokazuje w zakładzie w Hamburgu, że jako branża jesteśmy ważną częścią rozwiązania przyspieszającego dekarbonizację – podkreślił Roland Harings, dyrektor generalny Aurubis.
– Aurubis jest pionierem w zakresie zrównoważonych rozwiązań w sektorze – co wyraźnie pokazaliśmy, rozszerzając bezemisyjne ciepło przemysłowe dla gospodarstw domowych w Hamburgu – dodał Harings.
Rozbudowa: więcej bezemisyjnego ciepła przemysłowego dla gospodarstw domowych w Hamburgu
Podczas przestoju Aurubis zainwestował również około 100 milionów euro w stworzenie technicznych podstaw do dostarczania większej ilości bezemisyjnego ciepła przemysłowego do hamburskiej sieci ciepłowniczej. Aurubis dostarcza ciepło od 2018 r., a po dodaniu drugiego etapu, firma może teraz ogrzać łącznie do 28 000 gospodarstw domowych w Hamburgu od okresu grzewczego 2024/25. Przewidywana ilość ciepła sprawia, że jest to największy przemysłowy projekt ciepłowniczy w Niemczech, pozwalający uniknąć do 120 000 ton CO2 w Hamburgu każdego roku.Aurubis jest częścią Living Lab Northern Germany z obydwoma strategicznymi projektami. Industrial Heat, wspólny projekt z hamburskim przedsiębiorstwem użyteczności publicznej Energiewerken, otrzymał dofinansowanie z niemieckiego Ministerstwa Gospodarki i Klimatu (BMWK).
Źródło: Aurubis
